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塑件成型收缩率

塑件成型收缩率

发布日期:2016-09-09 作者: 点击:

塑件从模具中取出冷却至室温后尺度发作减小改变的特性称为缩短性。这种缩短不仅是树脂自身的热胀冷缩造成的,而且还与各种成型要素有关,因而成型后塑件的缩短称为成型缩短。

   成型缩短首要有以下几种方式

   1、线尺度缩短:首要是由塑料的热胀冷缩导致的。塑料原料在模具中从熔化状况冷却至固体,要发作缩短;成品从模具中取出时,因为树脂的热膨胀系数要比制造模具的金属材料的热膨胀系数大,因而也要发作缩短。线尺度缩短的程度首要取决于塑料的种类和模具的温度。

   2、缩短方向性:塑料成型时,其分子会沿必定的方向活动和摆放,使塑件出现各向异性,沿料流方向缩短大、强度高,与料流垂直的方向收减小、强度低。其成果使塑件发作翘曲、变形、裂纹,在挤塑和注塑成型中,这种景象更为显着。缩短方向性与模具的构造密切相关。

   3、后缩短:在成型过程中,收到各种成型要素的影响,塑件内存在残余应力,塑件脱模后,残余应力发作改变,使塑件发作再缩短。通常塑件脱模后要通过24h,其尺度才根本稳定。

   4、后处理缩短:有时塑件按其功能和工艺要求,在成型后需进行热处理,热处理后塑件的尺度也会发作缩短、

   对高精度塑件,有必要思考后缩短、后处理缩短给塑件尺度形状带来的误差。缩短率很难断定,各种塑料的缩短率不是一个定值,而是一个规模。别的,在成型过程中的缩短率还受到塑件形状、模具构造和成型条件等要素的影响。长沙胶木加工-长沙端华塑胶有限公司

   影响缩短率改变的要素首要有以下几个方面。

   1、塑料种类:各种塑料都有自个的缩短率。热塑性塑料缩短率通常大于热固体塑料,结晶型塑料大于非结晶型塑料。

   2、塑件构造:塑件的形状、尺度、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及其散布对缩短率巨细也有影响。同一塑件的不一样部位,其缩短率也常常不一样。如果塑件的形状杂乱、壁厚、嵌件数量少且对称散布,则缩短率就小。

   3、模具构造:模具的分型面、加压方向、浇注体系方式、规划及其尺度多缩短率及方向性也影响很大。例如选用直接浇口和大截面的浇口则缩短率小,但方向性大。

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